Consejos sobre Consultorías de Operaciones (Nota Técnica)
La excelencia en la gestión de operaciones y su eficaz integración en la dirección global de la empresa, son factores clave en el logro de las ventajas competitivas y de permanencia en el mercado. La mejora continua en la productividad, calidad y tiempo de respuesta, exige la aplicación de herramientas que garanticen la rentabilidad del negocio a largo plazo, entre ellas:CONSEJOS PARA UNA CONSULTORÍA BÁSICA DE OPERACIONES
- Gestión de la Capacidad en el medio y largo plazo.
- Aplicación de los sistemas de gestión de operaciones en función de las características del mercado y del entorno económico y competitivo.
- Adecuación de la estrategia de las operaciones a la Misión de la empresa.
- Planificación de necesidades de materiales.Producción Justo a Tiempo, JIT.
- Gestión de Proyectos de Innovación.
- Diseño de las Operaciones de Mantenimiento.
- Adecuación de los Planes de Formación.
Para ello, propongo un "Roadmap" para el Análisis de una Estrategia de Operaciones:
- I - Pasos Previos
- Entorno: características y tendencias, incluyendo el entorno industrial, comercial, económico, así como Amenazas y Oportunidades.
- Análisis Interno: debilidades y fortalezas operativas.
- Diagnóstico de la situación y descripción del problema, en su caso, destacando los aspectos operativos y financieros relacionados con las operaciones.
- II - Alternativas
- No cambiar nada.
- Diversificación.
- Tomar conciencia de la nuestras posibilidades. Misión.
- Reorganización interna, posicionamiento de las operaciones.
- Fortalecimiento de la integración con proveedores.
- Mantenimiento.
- I+D.
- III - Criterios de decisión
- IV - Recomendaciones
- V - Coherencia de las recomendaciones con la Estrategia de Operaciones
- Adecuación al entorno, análisis DAFO.
- Adecuación a los recursos, financiación y análisis de sensibilidad.
- VI - Plan de Acción
- Comunicación.
- Gestión del Cambio.
- Implantación a Corto, Medio y Largo plazo.
- VII - Plan de Contingencia
- VIII - Conclusiones
Relación de información necesaria para el Diagnóstico y Preparación de soluciones para una Estrategia de Operaciones.
- Capacidad de diseño Vs. capacidad demostrada, para todas las áreas de proceso.
- Identificación de los cuellos de botella del sistema.
- Capacidad óptima.
- Estudios de la demanda.
- Grado de utilización de la demanda existente por áreas de proceso.
- En caso de que se utilice la Planificación Agregada:
- Plazo.
- Fuentes de información.
- Estacionalidad.
- Datos históricos de rotura de inventario.
- Datos históricos de exceso de inventario.
- En caso de que utilice un Plan Maestro:
- Plazo de la planificación.
- Fuentes de información.
- Datos históricos de rotura de inventario.
- Datos históricos de exceso de inventario.
- Número de referencias de producto.
- Sistema de asignación y clasificación de referencias.
- Grado de estandarización de productos.
- Plazo medio de entrega e incumplimientos de entrega.
- Método de fabricación: contra pedido, contra stock,...
- Relación con proveedores.
- Utilización de stocks mínimos de seguridad.
- Grado de personalización de la producción.
- Utilización de JIT o MRPs.
- Información general sobre la Estrategia de la empresa:
- ¿Compite en calidad, personalización, respuesta al cliente final, flexibilidad, plazos de entrega, precio, coste de producción, gama de productos?
- Nivel de desacoplamiento del proceso con la demanda.
- Orientación hacia nuevos productos.
- Introducción de nuevos productos.
- Búsqueda de nuevos mercados.
- ¿Se analiza el stock en curso? ¿Se conoce el tiempo de ciclo?
- Rotación de Stocks, datos sobre la variación de existencias.